振动流化床干燥设备维护与保养

振动流化床干燥设备维护与保养：

1、清扫

定期打开观察窗及积料排出口，清除滞留在流化床板上的物料及

掉入箱体里的物料。流化床网板如有堵塞，应予处理。水洗时，洗后应将设备及时烘干除掉水分，以免设备锈蚀并影响下次的物料处理效果。

2、振动电机应定期维护保养及加润滑油。

3、检查隔振橡胶簧的工作情况，当隔振簧出现老化龟裂或安装高度低于105mm时，应予更换。另外，因安装高度低或老化  龟裂时，应将全部隔振簧一起更换，每组橡胶簧自由高度误差不大于3mm。

更换橡胶簧的方法：

橡胶簧需要一起更换，另外更换时只能采用一种方式。更换中起吊成推顶时需要保持机体重心平衡，如千斤顶的升起量保持相同，并在转距的情况下更换。更换橡胶簧须经严格检查。自由高度以H=130mm为基准的同一高度组。

注意事项：

按照推顶、吊起方式来更换隔振橡胶时，机器单侧顶（拉）起的高度应确保干燥机机体不致发生侧翻事故。

4、更换软接管：

软接管发生破损时，应予以更换，以免造成给风量的波动，影响物料处理效果。更换时，重新安装方法参见安装说明。

该机组是由给风机、加热器、主机、给料机、除尘器、引

风机、控制台以及通风管路等组成，根据用户要求供应配套。

工作过程和原理：

给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气，分成A、B两上下箱体内，然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得高效率的干燥效果。主机上腔形成的湿气，由引风机排出，经除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气通过引风机排入大气。

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