振动流化床干燥设备的箱体为充气室

1、振动流化床干燥设备的主要结构

干燥机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等。

其中上盖与流化床板之间构成物料的流化室湿空气由引风口引出，测温孔用来检测流化室内的温度。物料的运行情况可以由观察窗监视。

箱体为充气室，热风由进风口进入，形成一定压力，以使通过流化床的气体分布均匀，该处的风温可以用测温的传感器检测(一般不用)。由于非正常操作掉入箱体的物料可以排出清除。

2、工作原理

该机由振动电机驱动，以某一固定频率沿一定方向做周期振动，被处理物料在激振力与介质的共同作用下形成流化形态，从而使物料颗粒与介质充分接触，完成传热传质过程，达到干燥的目的。

调整风量是用以调整被处理物料的流化状态，流化状态的好坏对物料的处理效果和耗能指标的影响很大，在整个工作过程中自始自终都应予以控制。

所谓形成良好的流化状态是指被处理物料在介质的作用下，具有了液体的某些性质，物料层高度增加，具有了液体的流动性，直观观察时，物料层上表层界限清楚，机内可见度良好，引风部分粉尘夹带少。相反，如被处理物料床层高度无变化，体积不膨胀，不具有液体的流动性质。或物料层与热风之间已无明显界限，气固难以分清，机内可见度低，粉尘夹带大等则分别表示给风量过小或过大，应予调整。

风量调整的标准是进料口和出口即不排出热风也不吸入冷风。实验方法用手感或纸片均可。而进风或引风量的大小是靠进风或引风阀门的开度来控制。

依照上述风量的调整方法调好后开始给料，而给料的情况如何对物料处理的好坏也有很大的影响。给料均匀，连续，并使之均匀的散布在整个流化床上，是获得理想干燥状态的重要操作条件。而给料的同时依然要进行风量的调整。

开始给料时，由于物料尚未能布满整个床面，此时有热风偏流敷粉夹带较多的现象，待物料布满床面并进一步调整风量后，此现象就可消除。物料布满床面，达到要求的料层高度，此时床层压降趋于稳定。这时就可以确定给风量与引风量，将给风量、引风阀门的螺栓拧紧，并记下其开度值。同时也将给料机的给料量定好并予以保持。

振动流化床干燥设备