清灰过程是先切断该室的净气出口风道除尘器

    除尘器从褐煤干燥设备分类，有滚筒干燥机、气流干燥机、流态化干燥机等多种。褐煤干燥的机理进行了深入研究和试验，取得了完整的试验数据和分析结果，本项目经多方面考察和分析，决定采用振动流化床技术进行褐煤的干燥。自流态化技术发明以来，干燥是其应用最早的领域之一。流态化干燥与传统的干燥方法相比，突出的优点是其温度均匀且易于控制，气固两相接触充分和传热传质效率高。由于床层内颗粒的剧烈运动，流化床内是等温的；由于干燥过程中气固两相逆流接触，固体颗粒悬浮于干燥介质中，因而流体与固体接触面积较大，又由于物料搅动，大大减少了气膜阻力，传热效率较高。辅助加上振动可以大大降低物料的流化速度，因而能大大节约能源。本文以大型振动流化床的生产能力和干燥效果为设计条件，根据振动学、干燥技术和流体力学等理论，结合设备应用特点和实验数据，设计出振动流化床结构形式。运用动力学软件ADAMS和ANSYS完成箱体的动力学分析，对结构进行优化，使其满足设计要求和国家振动机械标准。振动流化床技术是把振动能量引入普通流化床以达到改善流化质量的气固流态技术,它可以在很低的流化气速下形成均匀的流化状态。由于颗粒的脉冲跳动，加强了气固、固固之间的接触，减少了粘结机会，提高了传递速率，强化了生产过程。除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达95％以上。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。  清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。